水下等離子數(shù)控切割機是屬于一種環(huán)保設(shè)備，等離子切割過程中，會產(chǎn)生大量的切割氣體，并且等離子弧有刺眼的強光發(fā)生，水下等離子切割能有效地消除切割發(fā)生的有毒煙及等離子弧對人眼的傷害，水下等離子切割除塵，能夠有效的消除噪音。

水下等離子數(shù)控切割機是有一水位可升降的切割平臺，當開始切割時進氣閥打開風(fēng)機給水床氣囊充氣，水位快速上升，當水剛好淹住鋼板時關(guān)閉氣動閥，水位停止不動，切割時所產(chǎn)生的煙塵和弧光全部被水吸收。當切割結(jié)束時出氣閥打開，氣囊放氣水位下降以便操作人員做標志和下料，此種除塵方式是目前除塵********一種除塵方式，但由于受到水的影響切割速度、切割能力、外表光潔度相比干式切割都有不同程度的下降，切割相同厚度的鋼板時所耗電能比干式切割高約15%水床的制造利息相對較高。

水下等離子數(shù)控切割機結(jié)構(gòu)特點：橫梁采用寬體增強性箱式結(jié)構(gòu)，外型美觀。端架采用低重心結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)對稱，穩(wěn)定性好，所有焊接均去應(yīng)力處理，保證了整體剛性強度及良好的動態(tài)平衡；縱向采用雙邊齒輪齒條對稱驅(qū)動，縱橫向驅(qū)動均配NEUGA RT減速箱，橫向采用鋼帶傳動，主從割炬間實現(xiàn)同向或鏡向平穩(wěn)傳動；導(dǎo)軌采用43kg級U71Mn高強度重軌制作，頂面和兩側(cè)面都經(jīng)導(dǎo)軌磨削加工，每根長度2米；等離子切割機采用了初始定位裝置和弧壓調(diào)高系統(tǒng),并在切割過程中具有360度防碰撞裝置。