隨著市場競爭的日益加劇，適者生存，優(yōu)勝劣汰將成為電焊機行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的必然趨勢。有些電焊機企業(yè)在競爭中發(fā)展壯大，甚至發(fā)展成大集團；有些企業(yè)將面臨破產(chǎn)，或被兼并、收購，從而退出電焊機行業(yè)。但無論是從目前電焊機產(chǎn)量構(gòu)成比的發(fā)展趨勢，還是從電焊機的技術(shù)發(fā)展方向上看，我國電焊機今后將向高效、節(jié)能、機電一體化和成套方面發(fā)展。 

1、 弧焊設(shè)備 
弧焊設(shè)備是量大面廣的焊接設(shè)備。弧焊設(shè)備從焊機自動化程度上分，有手工焊機、半自動焊機、自動化焊機、機器人焊機、智能化焊機；從電源性質(zhì)上分，有交流焊機、直流焊機、交直流兩用弧焊機；從控制方式上分，有晶閘管焊機、IGBT逆變焊機、數(shù)字式焊機、微機（單片）控制弧焊機；從使用方式上分，有焊條電弧焊機、氣體保護焊機、埋弧焊機。 
a. 目前，在我國弧焊設(shè)備正在逐漸趕上和接近國際水平，我國弧焊設(shè)備生產(chǎn)品種多，產(chǎn)品齊全。電流從10多安到1250安、從書包大小到大型埋弧焊機、從手工操作到智能化焊接機器人都有生產(chǎn)；IGBT逆變和單片機控制技術(shù)在弧焊設(shè)備中普遍應(yīng)用，并制成較為通用的控制器，但晶閘管焊機仍然具有穩(wěn)定的市場；CO2焊機、MIG焊機更多的采用一脈一滴的精確控制技術(shù)，使焊接飛濺更少，焊縫成形更加美觀，焊接質(zhì)量得到提高；數(shù)字式焊機的研制受到很多科研院所、大型企業(yè)的重視，并得到更多生產(chǎn)廠家的認(rèn)知和歡迎；專家系統(tǒng)、智能化焊機、焊接質(zhì)量監(jiān)控與跟蹤系統(tǒng)（如弧長跟蹤，焊縫擺動裝置，機械、光學(xué)、電子式焊縫跟蹤等）的研究更加深入，應(yīng)用越來越普遍；弧焊機器人在自動化生產(chǎn)、困難及有危害性生產(chǎn)環(huán)境中扮演著更加重要的角色；在弧焊設(shè)備的研制過程中，環(huán)保意識逐漸加強，軟開關(guān)技術(shù)、焊接設(shè)備的電磁兼容性、無鉛化生產(chǎn)、高頻防護、防觸電裝置受到許多研究者、廠商、使用者的重視；絕大部分焊接生產(chǎn)廠家通過了ISO9000質(zhì)量體系及3C強制性產(chǎn)品認(rèn)證，加強內(nèi)部管理、提高產(chǎn)品質(zhì)量、樹立品牌意識、提高市場競爭力已成為廣大焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家的自覺行動。 
由于我國電焊機生產(chǎn)企業(yè)多，尤其是弧焊機生產(chǎn)廠家更是大大小小，遍布各地，焊機技術(shù)和質(zhì)量水平不整齊，一些技術(shù)水平低、適應(yīng)性較差、質(zhì)量不穩(wěn)定、參數(shù)波動范圍較寬的弧焊機仍有一定市場，這就需要生產(chǎn)廠家、用戶、質(zhì)量檢測與監(jiān)督部門共同努力，提高我國弧焊機生產(chǎn)的整體水平。同時，應(yīng)加強高質(zhì)量、輕型靈巧的自動化雙絲焊接設(shè)備研制，特別是雙絲氣保護焊機推廣應(yīng)用，這種設(shè)備雖已有企業(yè)在生產(chǎn)，但數(shù)量仍很缺乏，很有推廣價值，特別是應(yīng)用在堆焊方面會有更好發(fā)展前景。 
b. 大力發(fā)展氣體保護焊（送絲焊）、大力推進運用逆變電源是今后5年的工作方向。國產(chǎn)數(shù)字化焊機技術(shù)將達到國外20世紀(jì)90年代水平�？煽毓鐲O2焊機、逆變CO2焊機的技術(shù)將更加成熟，熔滴過度形式多為一脈一滴。 
調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品檔次、順應(yīng)市場要求。逆變式多功能氣體保護焊機，逆變式埋弧焊機，以良好的性能和可靠耐用的特點贏得客戶的好評。逆變焊機將向數(shù)字化、輕巧化、節(jié)能化、高可靠性化方向發(fā)展。 
數(shù)字化逆變電源、高效率氣體保護焊是未來15年的發(fā)展方向。焊機將實現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)，智能化技術(shù)越來越成熟且水平更高。逆變CO2焊實現(xiàn)真正的一脈一滴。閉環(huán)控制全規(guī)范范圍內(nèi)的熔滴過渡，一脈一滴控制也采用閉環(huán)控制。 
c. 內(nèi)燃動力電焊機用于野外無電區(qū)施焊。國內(nèi)如重慶運達機電設(shè)備制造有限公司、重慶凱達電焊設(shè)備廠、成都皮克電源有限公司、成都熊谷電器工業(yè)有限公司等研發(fā)的此類焊機，已形成野外焊接工作站、自驅(qū)動弧焊機、自驅(qū)動多功能弧焊機及稀土永磁發(fā)電機組等系列產(chǎn)品，主要用于砼電線桿接頭、鐵軌、轍岔、油管、氣管的焊接，并外銷售、轉(zhuǎn)銷到到美國和歐洲各國。 
焊機能滿足下向焊工藝要求，采用IGBT變頻技術(shù)，實現(xiàn)平、降兩種外特性。功能的選擇輸出，能在全電壓或全電流的調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)得到滿意的動特性，實現(xiàn)藥芯焊絲半自動焊和纖維素焊條下向焊。 
四輪驅(qū)動已在焊機上得到應(yīng)用，既可車載，也能在短距離工位移動時，通過遙控，焊機近距離平穩(wěn)自動行走，適合公路、山道、旱田、沙地等路面條件。 
5年后將出現(xiàn)車載式（地膠輪）發(fā)電電焊機，專門用于野外搶險施焊，目前已準(zhǔn)備裝在坦克搶險車上，作軍用電焊機。 
15年，發(fā)電電焊全自動送絲，電腦程控藥芯焊絲，多功能輸出。 
2、 激光焊 
近年來，我國在大功率激光的研制方面取得了巨大的成果，所研制的激光器功率已達到并超過了萬瓦級，形成了激光焊接、切割、打孔、表面處理、合金化、熔覆、快速成型制造、直接成型、光刻等十幾種應(yīng)用工藝，在汽車、電子、航空航天、機械、冶金、鐵道、船舶等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。一些著名高校、院所激光焊接及切割設(shè)備及工藝研究力量不斷加強，如，北京工業(yè)大學(xué)激光工程研究院、上海交通大學(xué)閔行新校區(qū)激光制造實驗樓、華中科技大學(xué)激光技術(shù)國家重點實驗室、武漢楚天激光集團等。由于我國對激光光束質(zhì)量的研究不夠深入，在實際應(yīng)用方面與國際先進水平相比存在很大差距。大功率激光焊接切割設(shè)備、激光—電弧復(fù)合焊設(shè)備的研究和應(yīng)用基本停留在實驗室階段，使得目前用于激光制造的大功率激光器只能依賴進口。 
未來5年，我國應(yīng)加強激光焊機研究。大功率CO2 、YAG激光焊接切割設(shè)備、激光—電弧復(fù)合焊設(shè)備的研究是重要的發(fā)展方向，這些先進技術(shù)設(shè)備是我國生產(chǎn)實際中急需的設(shè)備。擴大其在軍事、航空航天、汽車制造、艦船等領(lǐng)域的應(yīng)用，部分替代進口產(chǎn)品和傳統(tǒng)焊接工藝（電阻點/縫焊、弧焊）。 
未來15年，在嫁接引進國外激光焊接切割關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備的基礎(chǔ)上實現(xiàn)跨越式的發(fā)展，能夠有我們自己研制的大功率激光焊接切割用于生產(chǎn)線中，更多焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家研發(fā)成熟的激光—電弧復(fù)合焊設(shè)備，此技術(shù)和設(shè)備已被更多的生產(chǎn)廠認(rèn)可和采用，并盼望其成本更低，應(yīng)用更廣泛。